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    Y型過濾器選用原則及適用范圍

    作者:喆慶閥門 日期:2017-02-14
    內(nèi)容摘要:溝槽過濾器一端是使水等流質(zhì)經(jīng)過,一端是沉淀廢棄物,雜質(zhì),通常它是安裝在減壓閥,泄壓閥,定水位閥或其它設(shè)備的端,它的作用是 水中的雜質(zhì),達到保護閥門及設(shè)備正常運行的作用,溝槽過濾器待處理的水由入水口進入機體,水中的雜質(zhì)沉積在不銹鋼濾網(wǎng)上,由此產(chǎn)生壓差。通過壓差開關(guān)監(jiān)測進出水口壓差變化,當(dāng)壓差達到設(shè)定值時,電控器給水力控制閥,驅(qū)動電

    溝槽過濾器一端是使水等流質(zhì)經(jīng)過,一端是沉淀廢棄物,雜質(zhì),通常它是安裝在減壓閥,泄壓閥,定水位閥或其它設(shè)備的端,它的作用是   水中的雜質(zhì),達到保護閥門及設(shè)備正常運行的作用,溝槽過濾器待處理的水由入水口進入機體,水中的雜質(zhì)沉積在不銹鋼濾網(wǎng)上,由此產(chǎn)生壓差。通過壓差開關(guān)監(jiān)測進出水口壓差變化,當(dāng)壓差達到設(shè)定值時,電控器給水力控制閥,驅(qū)動電機信號,引發(fā)下列動作:電動機帶動刷子旋轉(zhuǎn),對濾芯進行清洗,同時控制閥打開進行排污,整個清洗過程只需持續(xù)數(shù)十秒鐘,當(dāng)清洗結(jié)束時,關(guān)閉控制閥,電機停止轉(zhuǎn)動,系統(tǒng)恢復(fù)至其初始狀態(tài),開始進入下一個過濾工序.設(shè)備安裝后,由技術(shù)人員進行調(diào)試,設(shè)定過濾時間和清洗轉(zhuǎn)換時間,待處理的水由入水口進入機體,過濾器開始正常工作。
      Y型過濾器是管道臨時過濾器,規(guī)格繁多,有不同通徑和公稱壓力,在化工廠中大量應(yīng)用。Y型過濾器上端為出水口、左側(cè)為進水口,下端為排污口,管都是無縫鋼管,各管端分別與一法蘭焊接,進出液管、排污管的直徑都是78mm;法蘭材質(zhì)為20鋼,無縫鋼管材質(zhì)為16mn壁厚是11mm。其他幾何參數(shù)如圖2所示,焊縫1為出液管法蘭對接環(huán)焊縫,焊縫3為進液管法蘭對接環(huán)焊縫,焊縫4為排污管法蘭對接環(huán)焊縫,焊縫2是進水管出水管插入式角焊縫,手工焊接。Y型過濾器廣泛應(yīng)用于石油、化工行業(yè)中氣相及液相物料中固體雜質(zhì)顆粒的分離以及吸附劑、催化劑的回收再利用。通過過濾物料中所含的固體雜質(zhì),防比固體雜質(zhì)顆粒進入裝置后造成的設(shè)備、管件損壞或者堵塞,生產(chǎn)介質(zhì)滿足工藝設(shè)計要求和生產(chǎn)裝置的正常穩(wěn)定運行,保護生產(chǎn)裝置相關(guān)設(shè)備的   和使用周期。管道過濾器的主要結(jié)構(gòu)及特性。
      Y型過濾器選用原則及適用范圍:
      1、   先根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)和溫度、壓力選用過濾器的型式。
      2、過濾器承受的壓力等級一般比管道內(nèi)介質(zhì)壓力高一個等級。
      3、對于凝固點較高、勃度較大、含懸浮物較多,停輸時需要經(jīng)常吹掃的介質(zhì),宜選用臥式安裝的反沖洗過濾器。
      4、對于固體雜質(zhì)含量較多,粘度較大的介質(zhì),一般采用籃式過濾器。
      5、對易燃、易爆、有毒的介質(zhì),宜采用對焊連接的過濾器,當(dāng)管道直徑小于DN40時,宜采用承插焊連接的過濾器。
      6、當(dāng)介質(zhì)流向有90℃變化時,宜選用折流式T型過濾器。
      7、對于泵用過濾器,設(shè)置在泵入口管道上的臨時過濾器宜選用錐形過濾器。
      8、當(dāng)管道直徑小于DN400時,宜選用Y型及T型過濾器,管道直徑大于或等于DN400時,宜選用籃式過濾器。
      9、   性過濾器,當(dāng)管道直徑小于或等于DN80時,宜選用Y型過濾器,當(dāng)管道直徑大于DN80時,宜選用T型過濾器,臨時過濾器,當(dāng)管道直徑小于或等于DN100時,宜選用錐形過濾器。
      Y型過濾器是油氣處理和管輸工藝中的管道附件。一般設(shè)置在潤滑油進入設(shè)備之前;燃料油進入噴嘴之前;流體介質(zhì)進入泵之前;氣體介質(zhì)進入壓縮機之前;蒸汽凝結(jié)水進入疏水閥之前;液體或氣體介質(zhì)流經(jīng)流量計之前的管道中。當(dāng)介質(zhì)流經(jīng)過濾器時,通過濾網(wǎng)的截留,濾去管道介質(zhì)中某一粒徑以下的固體雜質(zhì),從而達到保護設(shè)備和儀表的作用。在過濾器的工程選型中,人們在追求過高過濾器精度的指導(dǎo)下,往往造成濾網(wǎng)的過濾而積較小,輸送管路堵塞,泵的吸入管路壓降過大,泵產(chǎn)生氣蝕或泵無法達到額定輸量等現(xiàn)象。同時,在氣體管路中,由于過濾精度選擇過低,不能對大直徑的固體顆粒起到過濾和截留的作用,較大的固體顆粒在高速旋轉(zhuǎn)過程中對壓縮機葉輪形成沖蝕,導(dǎo)致葉輪的壽命縮短。因此,在設(shè)計過程中應(yīng)正確選擇合適的過濾器。
      Y型過濾器采用的V字形褶結(jié)構(gòu),從而增加了其過濾面積。如一個高度600mm,內(nèi)徑213mm,外徑323mm的圓筒過濾器過濾面積可以高達20mZ,而一般袋數(shù)為8袋、長600mm,寬600mm、袋深600mm的袋式過濾器過濾面積才不到6mZ。在相同處理風(fēng)量下,過濾面積的增加必然導(dǎo)致濾速降低,從而地降低了過濾器阻力。但是筒式過濾器是通過增加褶密度來增加過濾面積,而外形參數(shù)已定的筒式過濾器的褶密度增加必然會減小過濾通道間距,從而對過濾器阻力和過濾器容塵量都會產(chǎn)生影響。因此本文將結(jié)合理論分析和試驗數(shù)據(jù)來探討筒式過濾器的褶密度是如何影響筒式過濾器阻力性能及容塵量。
      Y型過濾器采用的V型褶結(jié)構(gòu),增加了過濾而積,降低濾紙的過濾風(fēng)速,從而地減小了濾紙阻力,從某種程度上降低了筒式過濾器的阻力。但是通過理論分析和試驗研究發(fā)現(xiàn)筒式過濾器的濾紙褶密度增大,也必然導(dǎo)致濾紙褶間距減小,因而會使得氣流在褶通道內(nèi)部發(fā)生紊亂現(xiàn)象,造成氣流分布不均勻,這樣不僅增大了濾紙褶通道內(nèi)部的摩擦阻力,還減小了筒式過濾器的過濾而積。同時試驗研究還發(fā)現(xiàn),隨著過濾器容塵量增加,部分過濾通道發(fā)生堵塞現(xiàn)象,氣流   加紊亂,過濾而積進一步減小,由此造成的結(jié)果是筒式過濾器單位而積容塵量遠遠低于濾紙的單位而積容塵量。關(guān)鍵詞筒式過濾器;濾紙;褶密度;過濾而積;阻力;容塵量。